pe管材管件熱熔承插連接準(zhǔn)備工作:
通常pe管材管件的外徑在110mm以下采用此熱熔承插連接。熱熔承插連接前,需要專用工具把pe管材根據(jù)實際需要的長度切割,且切割必須垂直切割,禁止出現(xiàn)斜切,彎曲切割。pe管材的切口必須光滑平整,無毛刺,切割完成后,必須清潔pe管材、管件的焊接部位,避免殘渣和灰塵進入,影響熔接承插的質(zhì)量;這里要注意的是清潔完成后,一定要保證焊接部位無水珠。
pe管材管件開始熱熔:
開啟熱溶機,待熱熔機工作溫度指示燈亮之后,將pe管材、管件分別水平插入熱熔機的加熱頭,同時在pe管材管件標(biāo)記熱熔承插兩端的長度。
注意:熱熔機按熔接pe管材管件的規(guī)格分為兩類,手持和臺式。手持熱熔機一般熱熔20mm到63mm的管材管件,臺式熱熔機熱熔75mm到630mm的pe管材管件。
pe管件管件熱熔時間及熔接深度:
pe管材外徑(mm) | 20mm | 25mm | 32mm | 40mm | 50mm | 63mm |
加熱時間(s) | 5s | 7s | 8s | 12s | 18s | 24s |
熔接深度(mm) | 15mm | 17mm | 19mm | 21mm | 24mm | 28mm |
插熱時間(s) | 4s | 4s | 4s | 6s | 6s | 8s |
冷卻時間(min) | 2min | 2min | 4min | 4min | 6min | 8min |
pe管材管件熱熔冷卻注意事宜:
由于pe管接頭只有在全部冷卻到常溫后才能達到其耐壓強度,冷卻期間其他外力會使管材、管件不能堅持同一軸線,從而影響熔接質(zhì)量,因此,冷卻期間不得移動被連接件或在連接處施加外力。
pe管材管件熱熔承插現(xiàn)場圖片:
PE管材管件熱熔圖片
pe管材管件承插熱熔連接方法步驟總結(jié):
1.熱熔承插準(zhǔn)備(切割,清洗pe管材管件) 2.開始熱熔 (插入PE管材管件熱熔) 3.熱熔時間及熔接深度 4.熱熔冷卻
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